支持非標定制，免費提供技術規格書、方案。
陶瓷生產控溫用風冷式螺桿冷水機組（MC-(W) 系列）產品簡介
一、產品定位與核心用途
二、核心性能特點
1. 寬域精準控溫，適配陶瓷全工序
窯爐冷卻段控溫：10℃~15℃±1℃（快速降低窯爐出口陶瓷溫度，避免高溫坯體直接接觸空氣開裂，如日用陶瓷出窯冷卻）；
坯體定型控溫：20℃~25℃±1℃（控制濕坯干燥后定型溫度，穩定坯體結構，防止變形或開裂，如陶瓷花瓶坯體定型）；
成型模具冷卻：15℃~20℃±1℃（降低模具溫度，縮短陶瓷成型周期，減少陶瓷收縮偏差，如瓷磚壓制成型模具）；
釉料制備控溫：25℃~30℃±1℃（穩定釉料溫度，避免溫度過高致釉料分層、過低致流動性差，保障釉面均勻性）。
2. 高效風冷與穩定循環，保障生產連續
風冷散熱與換熱優化：采用殼管式高效紫銅冷凝器（邁浦特定制），搭配外轉子軸流風機，風冷換熱效率高，能快速散除陶瓷生產中產生的大量熱量（如窯爐冷卻段熱負荷）；蒸發器可選板換釬焊式、殼管式或盤管式（板換式適配快速冷卻，殼管式適配大流量持續控溫），換熱量按需定制，確保冷卻 / 控溫效果穩定，避免因散熱不足導致溫度攀升，影響陶瓷質量。
耐工況設計：針對陶瓷生產車間粉塵較多、溫度波動大的特點，機組外殼采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理，防粉塵堆積且易清潔；風冷風機配備防塵網，可定期拆卸清洗，避免粉塵堵塞影響散熱；壓縮機與水泵均配備過載保護，能耐受陶瓷生產間歇式熱負荷沖擊（如窯爐批次出坯時的瞬時高溫），保障連續運行。
3. 多重安全保護，規避陶瓷生產風險
溫度與介質保護：循環水溫度超上限（如 35℃）時，自動停止壓縮機啟動，防止設備過熱；液位開關實時檢測水箱水位，缺水時報警并停機，避免水泵空轉損壞，同時防止控溫中斷導致窯爐坯體過熱開裂。
動力與壓力保護：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位，防止泵浦反轉；法國施耐德熱繼電器保護水泵與壓縮機超載，報警提示；系統壓力異常（高壓≥38kg、低壓≤0.2MPa）時，自動停止壓縮機并啟動泄壓保護，避免管路爆裂損壞窯爐或模具；BY-PASS 泄壓回路防止管路阻塞（如粉塵堵塞冷卻流道）損壞泵浦，保障循環穩定。
應急與操作保護：配備緊急停止按鈕，設備異常（如溫度驟升、風機故障）時可手動快速切斷運行，適配無人值守的窯爐夜間運行；短路保護采用韓國 LS 空氣開關，快速切斷故障電路，避免引發電氣安全事故；支持手動 / 自動補水功能，減少人工干預，契合陶瓷生產 24 小時連續化需求。
4. 定制化適配，貼合陶瓷車間場景
接口與布局定制：冷媒介進 / 出口管徑可根據陶瓷設備（如窯爐冷卻接口、成型模具接口）規格定制（內螺紋或法蘭連接），無需改造現有設備，降低安裝成本；可根據車間空間（如窯爐旁狹小區域、多設備密集布局）定制機組尺寸，底部加裝萬向輪，便于移動與定位；針對大型陶瓷生產線，可定制多出口管路，實現一臺機組為窯爐、模具、釉料罐多環節同時控溫，節省設備投入。
功能擴展定制：可選配遠程控制功能（PROFINET/PROFIBUS），實現與陶瓷生產線 MES 系統聯動，遠程查看溫控數據、調整溫度參數，適配多車間協同管理；可選配流量監測與壓力監測模塊，實時掌握循環系統狀態，提前預警管路堵塞（如陶瓷粉塵堆積），避免影響生產；針對高粉塵車間，可定制機組外殼防塵升級與風機加強散熱，提升設備耐用性。
三、關鍵技術參數（典型機型）
| 參數類別 | 具體參數 |
|---|---|
| 電源規格 | 三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜（需方自備） |
| 總電流 | 9~165A（根據制冷量匹配，9.9kW 機型 9A，192kW 機型 165A） |
| 熱媒體 | 潔凈水（無懸浮物，PH 值 20℃時 7.5-8.5，水硬度＜200mg/L 以 CaCO?計） |
| 控溫范圍 | 5℃~35℃ |
| 控溫精度 | PID±1℃ |
| 控制方式 | 輕觸式數碼管顯示器（Gw532A），PC PID 控制 |
| 制冷量 | 9.9~192kW（出水溫度 10℃，冷凝溫度 50℃） |
| 壓縮機 | 全封閉渦旋式（美國艾默生），啟動方式適配間歇 / 連續工況 |
| 散熱方式 | 風冷（外轉子軸流風機，杭州頓力） |
| 水泵 | 離心式清水泵（邁浦特定制），揚程、流量可定制 |
| 蒸發器 | 板換釬焊式 / 殼管式 / 盤管式（可選），換熱量按需定制 |
| 冷凝器 | 殼管式高效紫銅冷凝器（邁浦特定制） |
| 安全保護 | 溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺水、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護 |
| 工作環境 | 溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，無腐蝕性氣體（符合陶瓷車間要求） |
| 設備特性 | 風冷節能、耐粉塵、低噪音（≤75dB）、支持 24 小時連續運行 |
四、安裝與環境適配要求
1. 安裝規范
電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，電纜規格根據總電流匹配（如 9.9kW 機型選 3x4mm2+1x2.5mm2，192kW 機型選 3x50mm2+1x25mm2），電纜由需方自備，確保電源輸出穩定，避免電壓波動影響控溫精度；做好接地處理（接地電阻≤4Ω），防止電磁干擾影響陶瓷窯爐控制系統。
管路連接：設備水出入口建議采用硬管連接，需跨越窯爐區域時可配備耐高溫 60℃不銹鋼軟管（長度≤3 米，需方自備）并加裝保溫管，減少冷量損耗；風冷風機需安裝在通風良好區域（遠離窯爐高溫區），確保散熱效果；冷凍管路接口尺寸按需定制，避免與陶瓷設備管路沖突。
調試條件：在水、電供應正常且與陶瓷設備連接完成后調試，先空載試運行 24 小時，驗證控溫精度、風冷散熱效率及安全保護功能正常；再帶載調試（模擬陶瓷生產工況，如窯爐出坯冷卻），確保各環節溫度均勻性達標（溫差≤±2℃）后，方可投入正式生產。
2. 環境適配
五
陶瓷生產控溫用風冷式螺桿冷水機組（MC-(W) 系列技術規格書示例
